Начиная строительство или реконструкцию дома, вы обязательно столкнетесь с рядом «постоянных» строительных материалов, сопровождающих любую стройку.

Одним из таких материалов является арматура.

Стеклопластиковая арматура - фото

Наиболее часто встречается и используется ее металлическая разновидность, но, существует и целый ряд пластиковых аналогов.

Ничем не уступающих и во многом даже превосходящих металлическую «классику».

В частном строительстве использование пластиковых арматур наиболее оправдано.

Стеклопластиковая арматура - фото

Так как на крупных промышленных объектах недостатка в разнообразной технике и приспособлениях нет, то использование металлической арматуры не тянет за собой никаких дополнительных расходов.

А вот на «домашней» стройке для работ с металлической арматурой понадобится аренда специнструмента, что естественно повлечет увеличение итоговой стоимости объекта.

Да и сами работы по монтажу металлической арматуры требуют навыков, и начинающему мастеру не всегда удастся все сделать правильно.

А вот композитная арматура, хотя и несколько дороже, но гораздо менее «проблемна в обращении».

Ее проще и доставить и хранить и монтировать.

Пластиковую арматуру сможет собрать качественно даже новичок.

Стеклопластиковая арматура - фото

В итоге, сравнивая общие затраты на арматуру из металла и пластиковую, мы видим, что использовать пластик нисколько не дороже, а порой, даже и выгоднее металла.


Арматура строительная

Пластиковая, она же, полимерная или композитная, строительная арматура, появилась в строительной индустрии не так уж и недавно — ее использование началось примерно в семидесятых годах предыдущего столетия.

Арматура строительная - фото

На территории бывшего союза она особо «не прижилась», так как с металлом у нас в то время было гораздо «попроще» чем с пластмассами.

А вот в Европе и Америках композитная арматура получила широкое применение.

И, по прошествии стольких лет, «вернулась» к нам уже в усовершенствованном и доработанном виде.

Собственно, разновидности пластиковой арматуры:

  • АСП — арматура из стеклопластика, на основе стекловолокна и термоактивных смол, основное достоинство — очень малый вес
  • АБП — арматура из базальтопластика, состоит из базальтовых волокон и органических смол, достоинство — устойчивость к агрессивным средам — щелочи, кислоты, соли
  • АУП — арматура из углепластика, произведена из углеводородного волокна — самый дорогой вид композитных арматур
  • АКК — арматура комбинированная, из смеси стекловолокон с базальтовыми

Отличить основной материал легко по цвету готовой арматуры — стеклопластик дает светлый, желтоватый или почти белый цвет, базальтопластик и углепластик — темные, черные и почти черные оттенки.

Стеклопластиковая арматура - фотогалерея

Окрашенная же композитная арматура может быть совершенно любого цвета и оттенка.

И, что бы не говорили некоторые производители, к прочности, диаметру или иным характеристикам цвет не имеет никакого отношения.

Достоинства композитных арматур:

  • не подвержена коррозии
  • прекрасно переносит повышенную влажность
  • устойчива к воздействию агрессивных сред
  • имеет высокую удельную прочность (выше, чем у металлической А-3 в десять — пятнадцать раз)
  • обладает низкой теплопроводностью
  • диэлектрична (не создаст помех при прохождении волновых сигналов)
  • мало весит (легче металлического аналога более чем в пять раз)
  • удобна в транспортировке и хранении (можно легко свернуть в бухту)
  • экономична и практически безотходна
  • устойчива к перепадам температур (рабочие пределы от минус семьдесят до плюс сто 0С)
  • долговечна (прослужит втрое дольше металлической)
  • экологична (не выделяет никаких вредных испарений)
  • стоимость вполне сопоставима с достоинствами

Как и любой материал, арматура из композитов имеет ряд недостатков, о которых следует знать, выбирая именно ее для строительства.

Недостатки пластиковых арматур:

  • малоупругий материал — показатели растяжимости в четыре раза ниже, чем у металлической
  • хрупкость — без предварительного нагрева в нужном отрезке деформировать композит не получится — попросту треснет
  • не переносит высокой температуры — при нагреве свыше ста пятидесяти 0С теряет прочность (базальтопластик — при температуре более трехсот 0С)

Применение

Несмотря на некоторые особенности, спектр применения стеклопластиковых арматур достаточно широк.

Так как их положительные качества с лихвой покрывают немногочисленные недостатки.

Композитная арматура используется для:

  • конструкций, регулярно контактирующих с агрессивными средами
  • армирования сооружений из бетона и железобетона
  • любых объектов частного и промышленного строительства
  • создания дорожных покрытий
  • армирования опор линий ЛЭП
  • исправления дефектов железобетонных сооружений
  • строительства бассейнов
  • устройства канализации
  • строительства зданий из комбинированных материалов
  • конструкций, в которых высок риск возникновения электрохимических коррозий
  • строительства складов на химическом производстве
  • предотвращения осыпания грунта в тоннелях и на откосах котлованов
  • сооружения теплиц, опор в виноградниках, тентов и навесов

Стеклопластиковая арматура - фотогалерея

Арматура строительная - фото

Для того чтобы вы могли получить представление о рабочих параметрах арматур из композитных материалов, представляем вам сравнительную таблицу:

 

Параметры

Металл А-3

Композит

Плотность 7850 кг/м3 1900 кг/м3
Растяжимость 14 % 2,2 %
Предельная прочность при растяжении 390 МПа 1100 МПа
Модуль упругости на деформацию 200000 МПа 41000 МПа
Предельная прочность при растяжении 390 МПа 1100 МПа
Диаметр от 6 до 80 мм

от 4 до 24 мм (СНГ)

от 6 до 40 мм (Европа/США)

Заменимость конструкции

(нагрузки 25000 кг/м2)

Диаметр 8 А-3

ячейка 140 на 140 мм

вес 5,5 кг/м2

Диаметр 8 мм

ячейка 230 на 230 мм

вес 0,61 кг/м2

Заменимость диаметров

без потерь показаний

по прочности

8 мм

10 мм

12 мм

14 мм

16 мм

18 мм

20 мм

4 мм

6 мм

8 мм

10 мм

12 мм

14 мм

16 мм

Длина от 6 до 12м

от 6 до 12м

и под заказ>

Возможно, вам будет интересна технология производства композитной арматуры.

Процесс этот максимально автоматизирован и происходит при минимальном участии рабочих, что в свою очередь, сводит практически «к нулю» так называемый «человеческий фактор».

Производство композитной арматуры - фото

Этапы производства:

  1. силикатное стекло плавится в специальной печи
  2. полученная масса вытягивается в нити толщиной до двадцати микрон
  3. нити обрабатываются масляным составом и собираются в ровинг (пучок)
  4. ровинги (до шестидесяти штук) в свою очередь собираются в канаты
  5. канаты поступают на линию натяжения для выравнивания
  6. подготовленные выровненные заготовки раскладываются в нужном порядке и обрабатываются струей горячего воздуха для удаления масел и влаги
  7. полученный жгут пропускается через емкость с разогретым смоляным составом
  8. далее на специальном станке жгут формуют для получения нужного диаметра
  9. сформованная заготовка проводится через тоннельную печь, где происходит полимеризация связующих смол
  10. готовая арматура охлаждается с помощью проточной воды
  11. далее ее или мотают в бухты или нарезают на отрезки нужной длины (в зависимости от диаметра)
Производство композитной арматуры - фото
Производство композитной арматуры - фото

Специфика работы с композитной арматурой

Расчеты композитной арматуры производятся по тем же принципам, что и металлической, разница лишь в замене диаметров на равнопрочностные.

При работах со стеклопластиковой арматурой нужно учесть две специфические особенности этого материала:

  • его практически невозможно согнуть в готовом виде — то есть, если вам нужны изогнутые участки, заказывать их нужно непосредственно у производителя, так как гнуть композитную арматуру можно только в горячем состоянии, готовый же, охлажденный стержень, либо треснет, либо распрямится обратно при попытках придать ему нужный угол изгиба
  • Хотя, нужно отметить, находятся умельцы у которых получается изогнуть стеклоарматуру применив строительный фен.

  • нельзя соединять с помощью сварки — крепят пластиковую арматуру вязальной проволокой (как и металлическую), специальными клипсами или обычными пластиковыми хомутами (стяжками)
Композитная арматура - фото

Стяжки — самый простой, удобный и экономичный способ крепления композитной арматуры, так как для него не понадобится ни вязальная машина, ни дополнительные расходы на приобретение специальных клипс.

Для выравнивания высоты арматурных сеток из композита выпускаются специальные пластиковые фиксаторы (крепежи).

Одним из достоинств пластиковых арматур является их безотходность при нарезке.

Но вот чем и как резать композит, чтоб расход был действительно без обрезков?

Есть несколько способов «расчленения»:

  • болгарка или ножовка по металлу
  • топор или болторез

Наиболее предпочтительной будет нарезка с помощью болгарки с диском алмазным или абразивным покрытием.

Композитная арматура - фото

Ножовка тоже неплохо, но при больших объемах работы резчик явно устанет и качество нарезки заметно снизится.

Рубка топором и перекусывание болторезом способы хотя и быстрые, но не очень хорошие.

Недостаток их в трещинах, которые неизбежно образуются в арматуре.

Они могут быть совершенно невидны невооруженным взглядом, но, постепенно проникнут вглубь стержня, что повысит его уязвимость и снизит прочность.

Особенно быстро процесс пойдет после промерзания конструкции зимой и оттаивания летом.

Работая со стеклопластиком, не забывайте о защитной одежде.

Попадание мельчайших частиц базальта или стекловолокна в глаза, дыхательные пути, да и просто на кожу ведет к достаточно неприятным последствиям в виде сильного раздражения, слезотечения, зуда и кашля.

Поэтому обязательно используйте:

  • защитную маску или респиратор
  • защитные строительные очки
  • перчатки с латексным или силиконовым покрытием — через обычное х/б волокно мелкие частицы стекловолокна с легкостью «проходят»
Композитная арматура - фото

Статьи по теме Стеклопластиковая арматура

Комментарии
Добавить комментарий